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Molino de carbón

1. Los cojinetes principales se utilizan para cojinetes deslizantes para equipos de fresado. El sello está sellado con un compuesto laberíntico.
2. La fábrica de molienda tiene una estación de gas diluida de alta y baja presión para la lubricación del rodamiento principal.
3. Dispositivo de transmisión a baja velocidad especialmente diseñado, para revisión y arranque.
4. Lubricación de niebla de aceite, más confiable, extender la vida útil del engranaje, ahorrar aceite.

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Los detalles.

Introducción del molino de carbón:

El molino de carbón se compone del dispositivo de alimentación, el eje principal, la parte giratoria, el engranaje, el dispositivo de alimentación y descarga, el equipo de arranque a alta presión y el sistema de lubricación que se utiliza para moler y secar el carbón con diferente dureza. Las características del molino de carbón incluyen una estructura razonable y una alta eficiencia de molienda que la convierten en la máquina ideal para la fabricación de polvo de carbón. Coal Mill se aplica ampliamente en las industrias de materiales de construcción de cemento, generación de energía térmica, industria metalúrgica e ingeniería química.


Parámetro principal del molino de carbón :

Modelo

Velocidad de rotación de Shell (r / min)

Carga de la bola (t)

Tamaño de alimentación (mm)

Tamaño de descarga (mm)

Capacidad (t / h)

Potencia del motor (kw)

Peso (t)

Ø900 * 1800

36-38

1.5

<=>

0.075-0.89

0.65-2

18.5

4.6

Ø900 * 3000

36

2.7

<=>

0.075-0.89

1.1-3.5

22

5.6

Ø1200 * 2400

36

3

<=>

0.075-0.6

1.5-4.8

30

12

Ø1200 * 3000

36

3.5

<=>

0.074-0.4

1.6-5

37

12.8

Ø1200 * 4500

32.4

5

<=>

0.074-0.4

1.6-5.8

55

13.8

Ø1500 * 3000

29.7

7.5

<=>

0.074-0.4

2-5

75

15.6

Ø1500 * 4500

27

11

<=>

0.074-0.4

3-6

110

21

Ø1500 * 5700

28

12

<=>

0.074-0.4

3.5-6

130

24.7

Ø1830 * 3000

25.4

11

<=>

0.074-0.4

4-10

130

28

Ø1830 * 4500

25.4

15

<=>

0.074-0.4

4.5-12

155

32

Ø1830 * 6400

24.1

21

<=>

0.074-0.4

6.5-15

210

34

Ø1830 * 7000

24.1

23

<=>

0.074-0.4

7.5-17

245

36

Ø2100 * 3000

23.7

15

<=>

0.074-0.4

6.5-36

155

34

Ø2100 * 4500

23.7

24

<=>

0.074-0.4

8-43

245

42

Ø2100 * 7000

23.7

26

<=>

0.074-0.4

8-48

280

50

Ø2200 * 4500

21.5

27

<=>

0.074-0.4

9-45

280

48.5

Ø2200 * 6500

21.7

35

<=>

0.074-0.4

14-26

380

52.8

Ø2200 * 7000

21.7

35

<=>

0.074-0.4

15-28

380

54

Ø2200 * 7500

21.7

35

<=>

0.074-0.4

15-30

380

56

Ø2400 * 3000

21

23

<=>

0.074-0.4

7-50

245

54

Ø2400 * 4500

21

30

<=>

0.074-0.4

8.5-60

320

sesenta y cinco

Ø2700 * 4000

20.7

40

<=>

0.074-0.4

12-80

400

94

Ø2700 * 4500

20.7

48

<=>

0.074-0.4

12-90

430

102

Ø3200 * 4500

18

sesenta y cinco

<=>

0.074-0.4

-----

800

137


Principio de funcionamiento del molino de carbón:

Cuando el molino de carbón funciona, los materiales son alimentados por el dispositivo de alimentación al equipo de carga del molino de carbón y al mismo tiempo el aire caliente con la temperatura de 300 grados ingresará al dispositivo de carga a través de la tubería de explosión. En la cabina de secado hay una cuchilla de elevación especialmente fabricada que puede elevar el carbón crudo para que se seque con el intercambio de calor. Los materiales secos ingresan a la cabina de molienda de polvo a través de la placa de separación de doble capa. Hay un cuerpo de molienda (una bola de acero) instalado en la cabina y la briqueta de carbón será triturada y pulverizada. A continuación, el ventilador de tiro inducido especializado sacará el polvo de carbón triturado y el aire del molino de carbón a través del dispositivo de descarga y las partículas gruesas volverán a la cabina de molienda de polvo a través del dispositivo espiral reversible para un molido profundo.

image005.jpg


Características de trabajo del molino de carbón:

1. Los cojinetes principales se utilizan para cojinetes deslizantes para equipos de fresado. El sello está sellado con un compuesto laberíntico.

2. La fábrica de molienda tiene una estación de gas diluida de alta y baja presión para la lubricación del rodamiento principal.

3. Dispositivo de transmisión a baja velocidad especialmente diseñado, para revisión y arranque.

4. Lubricación de niebla de aceite, más confiable, extender la vida útil del engranaje, ahorrar aceite.

5.Chute alimentación y descarga barrida por aire.


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