Jiangsu Zhongbo Heavy Machinery Co., ltd

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Secador de tres vueltas

1. El costo es de aproximadamente 1/6 en comparación con el tipo común.
2. La humedad del producto final es inferior al 0,5%. Es la primera línea elegida para el procesamiento de arena y minería.
3. El aislamiento térmico del cilindro es superior al 70% (el tipo de secador tradicional es solo del 35%) y la eficiencia térmica es del 35%.
4. El combustible puede adaptar carbón, petróleo y gas. Ser capaz de hornear materiales a granel, granulados y en polvo por debajo de 20 mm.

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Detalles

Introducción del producto:

Aplicado para secar polvo de hierro, mineral en polvo y otros materiales mezclados, mortero de mezcla seca, arena amarilla, industria química, fundición y otras materias primas.


Ventajas :

1. El secador es científico y razonable, eficiente y ahorra energía. Los materiales en el cilindro se encuentran con el flujo de calor para formar intercambio de calor. Después de la prueba, la eficiencia térmica es mucho más alta que la del secador tradicional en aproximadamente el 50%. Después de poner el equipo en funcionamiento, el efecto de ahorro de carbón es notable.

2. La máquina adopta el proceso de secado de material y flujo de aire caliente, se aplica ampliamente en el secado de arcilla, carbón, escoria, polvo de hierro y otras materias primas, pero también es adecuado para metalúrgicos, químicos y otros departamentos de todo tipo de secado de materiales a granel. . El secador con estructura compacta. En la disposición horizontal de toda la máquina, se adopta la rueda de apoyo, se cancela la transmisión de engranajes de tamaño y se reemplaza la tracción de la rueda de soporte, lo que hace que la instalación sea más conveniente, la operación más sencilla, la operación más confiable y la velocidad de funcionamiento mayor.

3. El área de superficie externa de la máquina es aproximadamente un 30% menor que la del secador rotatorio de un solo cilindro, y el cilindro externo tiene la función de preservación del calor y aislamiento del cilindro interno, la temperatura de la superficie del cilindro externo es baja, la pérdida de calor es menor, y el entorno de trabajo y las condiciones de trabajo mejoran enormemente, mientras que el ahorro de energía es de alta eficiencia.

4. El diseño variado de tablas de elevación, la combinación orgánica de la tabla de elevación en ángulo y la tabla de elevación de diez mil caracteres hace que el material y los gases de combustión se intercambien más completamente, y reduce el mecanismo del "túnel de viento" en el barril del secador.

5. Se adopta la conversión de frecuencia para ajustar la velocidad del cuerpo del cilindro, de acuerdo con el contenido de agua y los requisitos de salida de la máquina, se adopta la velocidad adecuada para cumplir los requisitos del siguiente procedimiento de trabajo. El sistema automático de monitoreo de temperatura hace que la operación sea más conveniente.


Parámetros técnicos:

ít

φ2.0 × 6m

φ2.5 × 6.5m

φ2.7 × 7m

φ3 × 7m

φ3.2 × 7m

φ3.6 × 8m

φ4.2 × 8.5m

Diámetro del cilindro exterior (m)

2.0

2.5

2.7

3

3.2

3.6

4.2

Longitud del cilindro exterior (m)

6

6.5

7

7

7

8

8.5

Volumen del cilindro (m³)

18.84

31.89

40.5

49.46

56.26

81.38

118

Velocidad de rotación del cilindro (rpm)

3-10

3-10

3-10

3-10

3-10

3-10

3-10

tiempo de retención de materiales (min)

12-30

12-30

12-30

12-30

12-30

12-30

12-30

Humedad inicial de materiales (%)

6-25

6-25

6-25

6-25

6-25

6-25

6-25

Humedad final de materiales (%)

≤1

≤1

≤1

≤1

≤1

≤1

≤1

La temperatura más alta del aire de admisión (℃)

750-900 ℃

750-900 ℃

750-900 ℃

750-900 ℃

750-900 ℃

750-900 ℃

750-900 ℃

Capacidad de producción (T / H)

Escoria

20-25

25-30

30-35

35-10

40-45

50-65

70-85

Ceniza de carbón

10-17

17-21

20-25

23-27

25-30

30-45

45-63

Arena amarilla

20-27

25-40

27-45

30-45

35-50

55-75

75-99

Tipo de motor

Año 160m-4

Año132m-4E

Año 160m-4

Año 160m-4

Año132m-5E

Yr160m-4E

Yr160m-4E

Potencia del motor (kw)

7.5 × 2

11 × 2

7.5 × 4

7.5 × 4

11 × 4

15 × 4

18.5 × 4

Tipo reductor

XWD-6

XWD-6

XWD-6

XWD-6

XWD-6

XWD-8

XWD-8

Relación de velocidad del reductor (I)

17-29

17-29

17-29

17-29

17-29 td>

17-29

17-29


Estructuras:

El secador de tres cilindros acorta el tamaño del cuerpo del secador cambiando el cuerpo de un solo cilindro del secador de barril simple a los tres cilindros que se superponen entre sí para acortar el tamaño del cuerpo del secador. Cuando la máquina está trabajando, el material y el flujo de aire caliente ingresan en el cilindro interno y externo por turnos, después del flujo alternativo del cuerpo en forma de Z, el material se seca y luego se descarga aprovechando completamente la energía térmica.

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La parte cilíndrica del secador está compuesta por tres manguitos interior, medio y exterior dispuestos horizontalmente en el mismo eje, lo que hace un uso completo de la sección transversal del cilindro. La longitud total del cilindro es aproximadamente 30-35 de un solo cilindro. Como resultado, reduzca considerablemente el área y el área del piso del taller.

El dispositivo de soporte de la máquina es la correa de la rueda y la rueda de soporte en el cilindro exterior, que son impulsadas directamente por el motor. El cilindro se gira por fricción entre la rueda y la correa. La estructura general de la máquina es compacta, razonable y simple. Con el fin de facilitar el mantenimiento y la sustitución de piezas desgastadas, la máquina está diseñada como un tipo de división axial en el centro, que se fija mediante pernos.


caracteristicas:

1. El costo es de aproximadamente 1/6 en comparación con el tipo común.

2. La humedad del producto final es inferior al 0,5%. Es la primera línea elegida para el procesamiento de arena y minería.

3. El aislamiento térmico del cilindro es superior al 70% (el tipo de secador tradicional es solo del 35%) y la eficiencia térmica es del 35%.

4. El combustible puede adaptar carbón, petróleo y gas. Ser capaz de hornear materiales a granel, granulados y en polvo por debajo de 20 mm.

5. En comparación con el secador de un solo tambor, la solicitud de área se redujo en aproximadamente un 50%, la inversión en construcción se redujo en aproximadamente un 50% y el consumo de energía se redujo en un 60%.

6. Puede ajustar y controlar el contenido final de humedad según la solicitud del usuario.

7. Baja temperatura de salida y largo tiempo de servicio del equipo de eliminación de polvo.

8. No necesita engranajes grandes para la transmisión, use la conducción de ruedas.

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